高嶺土材料有限公司是中國最大的專業(yè)從事工業(yè)土的研究、生產(chǎn)及銷售的基地。位于焦作市中站區(qū),占地面積20萬平方米,公司現(xiàn)有工業(yè)土爐兩臺,其中一臺為公司自己改造建成的10000KVA電爐,一臺是從德國德瑪格公司引進的2.5萬KVA電爐,年生產(chǎn)能力為20000噸。
項目簡介:高嶺土材料有限公司1﹟工業(yè)土爐生產(chǎn)時,爐尾煙氣溫度達550℃,流量14萬Nm3/H,折合工況約28-30萬Nm3/H,煙氣經(jīng)一Ф2820mm,δ=8mm,長30米管道輸送至收塵裝置,管道表面顯熱200-230℃。熱量經(jīng)管壁向四周自然散發(fā),造成大量熱能浪費的同時還高溫污染了環(huán)境。
另一方面工業(yè)土爐生產(chǎn)時需要大量的木炭。1﹟、3﹟爐日用量約80噸,因采購的木炭質(zhì)量參差不齊,水分含量從25%-50%不等。木炭含水量大于30%且不穩(wěn)定時,會引起電爐配料的碳平衡,增加電耗。同時由于含水量超標,木炭加入爐內(nèi)的初期會使木炭水份發(fā)生水煤氣反應,并使料面溫度增高。由于木炭水分的不穩(wěn)定,不但增加硅爐的能耗,也不利于生產(chǎn)工藝的操作和工人作業(yè)環(huán)境的操作。目前解決木炭含水量超標的辦法,主要是通過人工自然晾曬,通俗的說就是在“靠天吃飯”,不僅增加了木炭的倒運次數(shù),加大了木炭的破損,而且自然晾曬的木炭水分不統(tǒng)一。
本項目是將30m煙管表面200-230℃顯熱回收,利用回收的熱量烘干木炭。該項目實施后既解決了木炭含水量超標的問題,又節(jié)約了能源,一舉兩得。
經(jīng)濟效益:改造后,將工業(yè)土爐尾氣管表面200-230℃顯熱回收,回收熱量為77×105KJ/H =1840300kcal/h,烘干木炭的熱風溫度在150℃以上,相當于每天節(jié)約近10噸燃煤。
社會效益:經(jīng)過改造后,工業(yè)土爐尾氣管表面的熱量充分回收利用,大大的降低了高溫污染排放。
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